ning sifatikartrij mexanik muhr's operation and the length of its life largely depend on the conditions of the equipment itself. Therefore, before installing the cartridge mechanical seal, careful inspection of the equipment will reduce the possibility of seal failure and maintenance costs. . The equipment must be checked from the following aspects:
1.Mexanik muhr bo'shlig'ining diametri va chuqurligi muhrni yig'ish chizmasidagi o'lchamlarga mos kelishi kerak, umumiy og'ish±0,13 mm; mil yoki vtulkaning o'lchamdagi og'ishi±0,03 mm yoki±{0}}.00mm-0.05. Milning eksenel oqimini tekshiring, umumiy eksenel oqim 0,25 mm dan oshmasligi kerak; milning radiusli chiqishi tekshiriladi va milning radiusli chiqishi odatda 0,05 mm dan kam. Haddan tashqari radiusli yugurish quyidagilarga olib kelishi mumkin: mil yoki vtulkaning aşınması; muhrlangan yuzalar orasidagi oqishning kuchayishi; uskunaning tebranishini kuchaytirdi, shu bilan mexanik muhrning ishlash muddatini qisqartiradi.
2.Milning egriligini tekshirish. Milning maksimal egriligi {0}},07 mm dan kam bo'lishi kerak. Sızdırmazlık bo'shlig'i yuzasining oqishi tekshiriladi, muhrlangan bo'shliq sirtining oqishi 0,13 mm dan oshmasligi kerak. Agar muhr bo'shlig'ining yuzasi milga perpendikulyar bo'lmasa, bu mexanik muhrning bir qator ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Sızdırmazlık bezi murvat bilan muhrlangan bezga mahkamlanganligi sababli, muhr bo'shlig'ining tebranishi juda katta bo'lib, bu bezning o'rnatilishi moyil bo'lishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida muhrlangan statik halqaning moyilligini keltirib chiqaradi, bu esa butun muhrni g'ayritabiiy tarzda silkitib qo'yishi, bu aşınmaya sabab bo'ladi. Buning asosiy sababi shundaki, mexanik muhr va mil yoki mil gilzasining yordamchi muhrining aşınması ham kuchayadi va muhrning g'ayritabiiy chayqalishi ham metall ko'rgich yoki uzatish pinining aşınmasına va charchashiga olib keladi, bu esa muddatidan oldin paydo bo'lishiga olib keladi. muhrning ishdan chiqishi.
3.Muhr bo'shlig'i teshigi va mil o'rtasidagi tekislikni tekshiring va noto'g'ri hizalama 0,13 mm dan kam bo'lishi kerak. Sızdırmazlık bo'shlig'i teshigi va mil o'rtasidagi noto'g'ri hizalama muhrlangan yuzalar orasidagi dinamik yukga ta'sir qiladi va shu bilan muhrning ishlash muddatini qisqartiradi. Markazlash darajasini sozlash uchun nasos boshi va rulman ramkasi orasidagi qistirmani sozlash yoki aloqa yuzasini qayta ishlash orqali yaxshiroq markazlashtirish darajasini olish mumkin.
